熱搜關鍵詞:調節 閥門 操控
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對于電動角座調節閥、電動角座調節閥、廠家等問題大家已經有了了解,那關于“怎么實現調節閥的切斷功能 電動調節閥的優勢如何”呢?估計很多人還不熟悉吧,今天我們就和專家一起熟悉一下!
在使用時,調節閥往往會出現調節閥切斷不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外,絕大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。而現代工業對調節閥的要求越來越高,在要求較高的應用場合都會對調節閥提出切斷要求,因此切斷功能是調節閥的一個重要的使用功能和內在質量指標(對切斷等級的劃分及標準見相關資料)。因此要格外注意。
一、結構型式的選擇
雙密封類調節閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前,盛行套筒閥,然而套筒閥有許多不足:零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上,這是設計思路陷入了誤區,與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動,倒不如通過外部調整來實現。因此, 應選擇單密封類調節閥。這樣,密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時,解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題,解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多, 與其說這是辦法問題,還不如說這是思路問題。 到九十年代時,人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時,發現角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有優越性,于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
二、密封面的選擇
(1)面對面密封:
常見的柱塞閥芯,其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上,它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4,經過精密的研磨可達10-6,只能達到較好的密封等級。
(2)球面密封:
利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線接觸,這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,其泄漏率可達10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可高達10-8,以至零泄漏。
三、密封材料的選擇
(1)軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。
(2)硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳選擇。
(1)軟密封,切斷效果好,但不適宜用于含顆粒介質,一旦劃傷,泄漏會急劇增加。因此,條件允許時盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10-7~10-8,三偏心蝶閥可達零 泄漏。
(2)對密封耐磨性的考慮:除選硬密封外,對泄漏要求10-6以上的切斷型調節閥,應該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力,提高閥的壽命。
(3)對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的,在高溫下工作,溫度變化幾百度。熱膨 脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊,密封面會卡住,運動時會嚴重擦傷,拉傷;過松, 密封壓不夠,兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案:①彈簧式;②薄片式柔性金屬環;③剛柔相濟的彈性閥座。 后者好,即有柔性克服熱膨脹,又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。
(4)對含顆粒的沖蝕介質,要考慮閥芯避讓開高速介質的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能,而全功能超輕型閥偏心旋轉具有這一特點。遇此,應選后二種閥。
(5)對于硬密封,必須有足夠的硬度差,同一硬度材料“互不相讓”,容易擦傷。
(6)對所配執行機構應增大推力和剛度,使之動作自如。
五、切斷閥主要閥型
按上述分析,切斷閥的主要閥型如下,選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質種類、介質 溫度、流量系數等各種參數和性價比。在如下優選秩序中,先考慮硬密封調節,怎么實現調節閥的切斷功能再考慮軟密封。
(1)全功能超輕型調節閥
(2)三偏心金屬硬密封蝶閥
(3)雙偏心球面密封蝶閥
(4)球閥
(5)偏心旋轉閥
(6)單座閥
(7)單座套筒閥
(8)軟密封閥
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從價格上考慮知識一方面,還應該從其他方面綜合考慮,例如廠家是否標準、售后是否有保障等。
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