熱搜關(guān)鍵詞:調(diào)節(jié) 閥門 操控
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1.預(yù)防性維修:預(yù)防性維修是在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障之前的計劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項工作。
1.1消除應(yīng)力;
1.2檢查支撐情況;
1.3清除或煩止異物進入要經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。
1.4定期檢查氣源和電源;氣源是驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。
1.5定期檢修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新調(diào)整。
1.6運輸和保管;
1.7安全運行的檢查;
2.故障性維修:調(diào)節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時,就說明有了故障,必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下,一般可按下述步驟進行。
2.1清洗;
2.2拆卸調(diào)節(jié)閥;通常調(diào)節(jié)閥在拆卸完后,在檢查時要重點注意以下幾個部位:
1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況;
2)閥座。因介質(zhì)的滲入,固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動,對高壓場合,還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況,當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中,閥座與閥體不是采用螺紋連接,而是用密封部位都必須重點檢查;
3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損,特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,另外閥桿也要檢查是否有類似的情況,以及是否與閥芯連接松動等;
4)密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。
2.3拆卸執(zhí)行機構(gòu);
2.4重新組裝;
2.5測試;
3、結(jié)論;故障性維修,也稱為被動性維修,是調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法,由于設(shè)備發(fā)生故障才維修,常常造成生產(chǎn)過程停車,嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產(chǎn)過程中所不希望發(fā)生的。預(yù)防性維修是根據(jù)過去的運行經(jīng)驗,在安裝和使用過程中,在調(diào)節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下,按時對調(diào)節(jié)閥進行的一種預(yù)防性維修方法,它的目的是防患于未然,人們通常會根據(jù)調(diào)節(jié)閥不同的運行情況制定相應(yīng)的故障預(yù)防措施,由于故障沒有發(fā)生就進行維修調(diào)節(jié),簡述調(diào)節(jié)閥的維護需要注意什么可大大降低故障發(fā)生的概率。
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在使用時,調(diào)節(jié)閥往往會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外,絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。而現(xiàn)代工業(yè)對調(diào)節(jié)閥的要求越來越高,在要求較高的應(yīng)用場合都會對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求,因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)(對切斷等級的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料)。因此要格外注意。
一、結(jié)構(gòu)型式的選擇
雙密封類調(diào)節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前,盛行套筒閥,然而套筒閥有許多不足:零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上,這是設(shè)計思路陷入了誤區(qū),與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復(fù)雜的改動,倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn)。因此, 應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣,密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時,解決矛盾的重點轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題,解決它僅需配強力活塞執(zhí)行 機構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進要容易得多, 與其說這是辦法問題,還不如說這是思路問題。 到九十年代時,人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時,發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有優(yōu)越性,于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
二、密封面的選擇
(1)面對面密封:
常見的柱塞閥芯,其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上,它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4,經(jīng)過精密的研磨可達10-6,只能達到較好的密封等級。
(2)球面密封:
利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線接觸,這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,其泄漏率可達10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可高達10-8,以至零泄漏。
三、密封材料的選擇
(1)軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。
(2)硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳選擇。
(1)軟密封,切斷效果好,但不適宜用于含顆粒介質(zhì),一旦劃傷,泄漏會急劇增加。因此,條件允許時盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10-7~10-8,三偏心蝶閥可達零 泄漏。
(2)對密封耐磨性的考慮:除選硬密封外,對泄漏要求10-6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥,應(yīng)該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力,提高閥的壽命。
(3)對高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的,在高溫下工作,溫度變化幾百度。熱膨 脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊,密封面會卡住,運動時會嚴(yán)重擦傷,拉傷;過松, 密封壓不夠,兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案:①彈簧式;②薄片式柔性金屬環(huán);③剛?cè)嵯酀膹椥蚤y座。 后者好,即有柔性克服熱膨脹,又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。
(4)對含顆粒的沖蝕介質(zhì),要考慮閥芯避讓開高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能,而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點。遇此,應(yīng)選后二種閥。
(5)對于硬密封,必須有足夠的硬度差,同一硬度材料“互不相讓”,容易擦傷。
(6)對所配執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)增大推力和剛度,使之動作自如。
五、切斷閥主要閥型
按上述分析,切斷閥的主要閥型如下,選擇切斷閥應(yīng)綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類、介質(zhì) 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價比。在如下優(yōu)選秩序中,先考慮硬密封,再考慮軟密封。
(1)全功能超輕型調(diào)節(jié)閥
(2)三偏心金屬硬密封蝶閥
(3)雙偏心球面密封蝶閥
(4)球閥
(5)偏心旋轉(zhuǎn)閥
(6)單座閥
(7)單座套筒閥
(8)軟密封閥
以上就是“簡述調(diào)節(jié)閥的維護需要注意什么 調(diào)節(jié)閥的切斷功能怎么實現(xiàn)”的全部內(nèi)容了,如果還有什么不太了解的地方,我們專業(yè)的客服會為您詳細(xì)解答,下次我們會為您介紹文丘里角,敬請關(guān)注!
本文關(guān)鍵詞:調(diào)節(jié) 簡述 密封 1. 切斷 維修
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