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【推薦】調(diào)節(jié)閥的維護(hù)簡述_調(diào)節(jié)閥的故障性維修要注意什么

發(fā)布時(shí)間 : 2020-12-02
今天我們會為大家?guī)碚{(diào)節(jié)閥的維護(hù)簡述,希望通過我們的介紹讓您對浙江匯正自控閥門有限公司等問題有更深入的了解

1.預(yù)防性維修:預(yù)防性維修是在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障之前的計(jì)劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項(xiàng)工作。  

 1.1消除應(yīng)力;

  1.2檢查支撐情況;

  1.3清除或煩止異物進(jìn)入要經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。

  1.4定期檢查氣源和電源;氣源是驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一。

  1.5定期檢修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新調(diào)整。

  1.6運(yùn)輸和保管;

  1.7安全運(yùn)行的檢查;

  2.故障性維修:調(diào)節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時(shí),就說明有了故障,必須進(jìn)行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下,一般可按下述步驟進(jìn)行。   

2.1清洗;

  2.2拆卸調(diào)節(jié)閥;通常調(diào)節(jié)閥在拆卸完后,在檢查時(shí)要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)部位:

1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況;

2)閥座。因介質(zhì)的滲入,固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),對高壓場合,還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況,當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中,閥座與閥體不是采用螺紋連接,而是用密封部位都必須重點(diǎn)檢查;

3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損,特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,另外閥桿也要檢查是否有類似的情況,以及是否與閥芯連接松動(dòng)等;

4)密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。

  2.3拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu);

  2.4重新組裝;

  2.5測試;

  3、結(jié)論;故障性維修,也稱為被動(dòng)性維修,是調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行的一種維修方法,由于設(shè)備發(fā)生故障才維修,常常造成生產(chǎn)過程停車,嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產(chǎn)過程中所不希望發(fā)生的。預(yù)防性維修是根據(jù)過去的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在安裝和使用過程中,在調(diào)節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下,按時(shí)對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行的一種預(yù)防性維修方法,它的目的是防患于未然,人們通常會根據(jù)調(diào)節(jié)閥不同的運(yùn)行情況制定相應(yīng)的故障預(yù)防措施,由于故障沒有發(fā)生就進(jìn)行維修調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)閥的維護(hù)簡述可大大降低故障發(fā)生的概率。

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調(diào)節(jié)閥分為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,少數(shù)場合還有液動(dòng)調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥維修一般有兩種:一是故障性維修,即調(diào)節(jié)閥在故障情況下不能滿足操作要求時(shí)所進(jìn)行的一系列檢修工作,一般情況下在生產(chǎn)車間完成,特殊情況下也可能在管線上直接進(jìn)行維修。二是預(yù)防性維修。咱們這里講的是故障性維修。

1.故障性維修:調(diào)節(jié)閥不能操作或不能滿足操作要求時(shí),就說明有了故障,必須進(jìn)行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下,一般可按下述步驟進(jìn)行。

2.清洗;把有故障的調(diào)節(jié)閥從管線上拆卸下來之后,維修的第一步工作就是對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行徹底清洗。調(diào)節(jié)閥容易被工藝流體所污染,如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、爆炸性、放射性,則對人體有傷害,必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質(zhì)性的不同而有所差異。一般情況下,只要用水或蒸汽吹即可,對某些污染,如堿性介質(zhì)要用酸洗的方法,對重金屬的污染則要在高溫、長時(shí)間下進(jìn)行特殊處理。清洗時(shí)要避免重復(fù)污染,要在安全地點(diǎn)進(jìn)行。所有清洗工具容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預(yù)先準(zhǔn)備好。

3.拆卸調(diào)節(jié)閥;拆卸調(diào)節(jié)閥時(shí)要標(biāo)明與閥體對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接位置,把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與上閥蓋分開,把上閥蓋蓋與閥體分開,拆開上閥蓋與填料函部件后,從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進(jìn)行仔細(xì)檢查,以便決定需要修理和更換零件。通常調(diào)節(jié)閥在拆卸完后,在檢查時(shí)要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)部位:1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況;2)閥座。因介質(zhì)的滲入,固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),對高壓場合,還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況,當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中,閥座與閥體不是采用螺紋連接,而是用密封部位都必須重點(diǎn)檢查;3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損,特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,另外閥桿也要檢查是否有類似的情況,以及是否與閥芯連接松動(dòng)等;4)密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。

4.拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu);在拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后要仔細(xì)檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等,其中支架是受力構(gòu)件,不能有裂紋;膜片是關(guān)鍵元件,不能損壞或老化;彈簧不能有裂紋,對多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)來說,只要其中一只彈簧受損,整臺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能就會受到嚴(yán)重影響。不論何種零件,一旦被腐蝕或銹蝕,最好是更換新零件。

5.確對中,均勻擰緊,防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負(fù)荷與它的尺寸有關(guān),不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能,裝配時(shí)不能掉以輕心。在重新裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)之后,還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑,這些部位包括閥桿與導(dǎo)向件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與導(dǎo)向件、軸承、傳動(dòng)零件、調(diào)整螺母等。

6.測試;在重新組裝之后,調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行測試,例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等,測試合格后才能送往現(xiàn)場進(jìn)行安裝。

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